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聚丙烯酸酯_百度百科
酯_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10聚丙烯酸酯播报上传视频化学物质本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。以丙烯酸酯类为单体的均聚物或共聚物。R、R'为取代基，取代基不同，聚合物性质也不同 [1]。丙烯酸酯在光、热及引发剂作用下非常容易聚合。中文名聚丙烯酸酯外文名polyacrylate性 状无色或微黄色透明粘稠液体毒 性无毒目录1性质应用2类型3聚丙烯酸酯乳液的改性▪1. 有机硅改性▪2.有机氟改性▪3.聚氨酯改性▪4.环氧树脂改性4丙烯酸酯类共聚乳液的合成反应与方法▪1.半连续法▪2.种子聚合法▪3.预乳化法性质应用播报编辑聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶于水。由于其高分子链的柔顺性，它们的玻璃化温度（Tg）较低，并随酯基的碳原子数及其支化情况而异，当碳原子数为8时最低。在相同碳原子数的酯基中，支化者玻璃化温度较高（见表）。玻璃化温度聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，但抗拉强度不高。可做高级装饰涂料。聚丙烯酸酯有粘合性，可用作压敏性胶粘剂和热敏性胶粘剂。由于它的耐老化性能好，粘结污染小，使用方便，其产量增加较快。在纺织工业方面，聚丙烯酸酯可用于浆纱、印花和后整理，用它整理过的纺织品，挺括美观，手感好；它还可用作无纺布和植绒、植毛产品的粘合剂。聚丙烯酸酯可用于鞣制皮革，可增加皮革的光泽、防水性和弹性。类型播报编辑最简单的丙烯酸酯是丙烯酸甲酯，可由丙烯酸与甲醇酯化，或由氰乙醇与甲醇在浓硫酸作用下反应而得。它是具有异臭的液体，其沸点为80℃，密度为0.950克/厘米3（25℃）。聚丙烯酸甲酯PMA在室温下是完全没有粘性的物质，强韧，略具弹性，硬度中等，能形成可挠性膜，其断裂伸长约为750%。聚丙烯酸乙酯较聚丙烯酸甲酯柔软，伸长率为1800%。聚丙烯酸丁酯就更柔软，伸长率为2000%，并且在室温下具有很大的粘合性。酯基有8个碳原子的聚丙烯酸－2－乙基己酯的粘合性又大很多。所以，用聚丙烯酸酯作胶粘剂时，多通过这些酯的共聚合来综合调节其弹性、粘合性和可挠性等。丙烯酸酯与丙烯酸的失水甘油酯、羟烷基酯或丙烯酸等反应性单体的共聚物，经加热固化后可得到表面硬度高、耐污染性和光泽良好的涂膜。丙烯酸甲酯与季戊四醇、三羟甲基丙烷等反应，可得到多官能性交联剂，可用于光敏涂料、光敏油墨和感光树脂印刷版等方面。α－氰代丙烯酸酯的-CN基的极性强，渗透性能又好，聚合后的粘合强度很高，是金属、玻璃、皮革、木材等的良好胶粘剂。α-氰代丙烯酸酯胶粘剂是以单体状态保存的胶粘剂，滴至粘合部位后很快就能聚合而粘合，称为瞬间胶粘剂。聚丙烯酸酯乳液的改性播报编辑以丙烯酸或丙烯酸酯类为主要原料合成的丙烯酸酯乳液具有优异的光稳定性和耐候性,良好的耐水、耐碱、耐化学品性能和粘接性能,因此广泛地用作胶粘剂、涂料成膜剂以及日用化工、化学电源、功能膜、医用高分子、纳米材料以及水处理等方面。但是丙烯酸酯乳液存在着低温变脆、高温变黏失强、易回黏等缺点,限制了它的应用范围和使用价值。近年来,随着聚合技术的不断完善和发展,以及人们对环保产品的重视,丙烯酸酯乳液的改性受到了人们的广泛关注。一般来说,主要从两个方面对丙烯酸酯乳液进行改性:一是引入新的功能性单体;二是采用新的乳液聚合技术。1. 有机硅改性丙烯酸酯聚合物具有优良的成膜性、粘接性、保光性、耐候性、耐腐烛性和柔韧性。但其本身是热塑性的,线性分子上又缺少交联点,难以形成三维网状交联胶膜,因此其耐水性、耐沾污性差,低温易变脆、高温易发黏。而有机硅树脂中的Si-O键能(450kJ/mol)远大于C-C键能(351kJ/mol),内旋转能垒低,分子摩尔体积大,表面能小,具有良好的耐紫外光、耐候性、耐沾污性和耐化学介质性等特性。用有机桂改性丙烯酸酯乳液,可以综合二者的优点,改善丙烯酸酯乳液“热黏冷脆”、耐候、耐水等性能,将其应用范围扩大至胶粘剂、外墙涂料、皮革涂饰剂、织物整理剂和印花等领域。有机硅改性聚丙烯酸酯分为物理改性和化学改性两种方法。其中,用有机硅氧烷对丙烯酸酯类乳液进行物理改性的方法通常有两种:一是有机硅氧烷单体作为粘附力促进剂和偶联剂直接加入到丙烯酸酯类乳液中进行改性;二是先将有机硅氧烷制成有机乳液,再将它与丙烯酸酯类乳液冷拼共混进行改性。化学改性法是基于聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之间的化学反应,从而将有机硅分子和聚丙烯酸酯有机结合的一种方法。通过化学改性,可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性,抑制有机硅分子表面迁移使两者分散均匀,从而达到改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力学性能的目的。根据有机硅材料的不同可以采用以下三种方法(1)含双键的硅氧烷,特别是含双键的硅氧烷低聚物与丙烯酸醋单体共聚,生成侧链含有硅氧烷的梳形共聚物或主链含有硅氧烷的共聚物;(2)带羟基的硅氧烷与含羟基的丙烯酸酯通过缩合反应生成接枝共聚物;(3)含氢聚硅氧烷与丙烯酸酯在铂催化剂的作用下进行聚合。2.有机氟改性氟是元素周期表中电负性最大的元素,具有最强的电负性、最低的极化率,而原子半径仅次于氢。氟原子取代C-H键上的H,形成的C-F键极短,而键能高达460kJ/mol。含氟丙烯酸酯聚合物中的全氟基团位于聚合物的侧链上,在成膜的过程中,含氟丙烯酸酯聚合物中全氟烷基会富积到聚合物与空气的界面,并向空气中伸展,由于全氟侧链趋向朝外,对主链以及内部分子形成“屏蔽保护”。其次,氟原子半径比氢原子略大,但比其他元素的原子半径小,能把碳碳主链严密地包住,使得含氟丙烯酸酯类聚合物物理性能稳定,耐久性以及抗化学药品性好。因此,在聚丙烯酸酯高分子链上引入全氟烷基,可以得到防水、防污、防油、具有良好的成膜性、柔韧性和粘接性能的含氟丙烯酸酯聚合物。3.聚氨酯改性聚氨酯具有耐低温、柔韧性好及粘接强度高等优点,但是水性聚氨酯胶膜耐候性、耐水性差,力学强度不及丙烯酸酯乳液。将水性丙烯酸酯和聚氨酯复合,能够克服各自的缺点,使胶膜性能得到明显地改善,且成本较低,具有较好的应用前景。聚氨酯改性丙烯酸酯乳液主要有以下四种途径: (I)聚氨酯乳液与丙烯酸酯乳液物理共混;(2)合成带双键的不饱和氨基甲酸酯单体和丙烯酸酯共聚;(3)用聚氨酯乳液作种子进行乳液聚合;(4)先制得溶剂型聚氨酯丙烯酸酯,再蒸除溶剂,中和,乳化得到复合乳液。4.环氧树脂改性环氧改性丙烯酸酯是在乳液环氧树脂分子链的两端引入丙烯基不饱和双键,然后与其他单体共聚,得到的乳液既具有环氧树脂的高模量、高强度、耐化学品和优良的防腐烛性,又具有丙烯酸酯的光泽度、丰满度和耐候性好等特点,且价格低廉,适用于装饰性要求特别高的场合,如塑料表面涂装、加工过程(如表面处理、电镀、烫金、镀膜等)的需要。环氧丙烯酸酯乳液的合成反应是自由基聚合机理环氧树脂虽然没有不饱和双键,但含有醚键,其邻位碳原子上的α-H相对比较活拨,在引发剂自由基的作用下可形成自由不饱和单体接枝聚合反应,制得环氧丙烯酸树脂,其聚合反应的最终产物为未接枝的环氧树脂、接枝聚合的环氧树脂和丙烯酸酯共聚物的混合物。 [2]丙烯酸酯类共聚乳液的合成反应与方法播报编辑丙烯酸酯类共聚乳液的合成反应一般可表示为:丙烯酸酯乳液合成装置主要由反应器(水浴加热)、搅拌器、加热装置、回流装置、滴加装置和温控器等组成。一般来说, 反应过程是先将单体、引发剂、乳化剂等混在一起进行预乳化, 然后把预乳化混合液分成2份, 较少一份直接加入反应器中, 待温度达到75 ～ 78 ℃, 并出现蓝色荧光后, 逐渐滴加另一份混合物。滴完后保温, 调pH值, 出料。具体的合成方法及工艺主要有以下3种。1.半连续法先将所有的水、乳化剂、引发剂、助剂等全部投入反应器中, 搅拌、升温;将所有单体混合后置于滴定装置中, 当反应器中温度升高到聚合温度75 ～ 78 ℃, 并出现蓝色荧光时, 向反应器中均匀的滴加混合单体;通常在所有单体滴加完毕后, 把温度升高至85 ～ 90 ℃, 并保温1 h左右, 此时的单体转化率>98%, 降温至40 ～ 50 ℃左右, 加入氨水调节pH值至8 ～ 9, 即可出料。2.种子聚合法先将所有水、乳化剂、助剂和少量单体投入反应器中作为初始加料, 搅拌, 升温至聚合温度75～ 78 ℃;加入少量引发剂引发聚合反应, 待反应基本完成后, 再分别均匀滴加单体和引发剂;滴完后, 升温至85 ～ 90 ℃, 保温反应至转化率>98%,降温至40 ～ 50 ℃左右, 调节pH值至8 ～ 9, 即可出料。3.预乳化法将水总用量的4 /5、乳化剂、引发剂、助剂和全部单体投入容器中, 在室温下快速搅拌乳化30 min;然后将1/3的预乳化液和1 /5的水投入反应器中搅拌;升温至聚合温度, 反应0.5 ～ 1 h后滴加余下的预乳化液, 在3 h内滴完;保温反应至转化率>98%, 降温, 调节pH值, 即可出料。上述方法中, 方法一工艺简单, 但反应不易控制, 后期聚合反应速率较低, 聚合反应稳定性和聚合物乳液的存放稳定性均较差, 所以这种工艺采用较少。方法二和方法三工艺稍复杂, 但这两种方法的聚合稳定性和聚合物乳液的储存稳定性都很好, 所以根据对聚合物乳液性能的要求, 可以选择这2 种聚合工艺。当然, 在乳液聚合的实际操作中还可以使用一些其他聚合工艺, 但基本上都是从这3种聚合工艺改进而来。 [3]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000聚丙烯酸脂与丙烯酸的区别？ - 知乎
聚丙烯酸脂与丙烯酸的区别？ - 知乎首页知乎知学堂发现等你来答切换模式登录/注册自然科学化学聚丙烯酸脂与丙烯酸的区别？关注者6被浏览24,693关注问题写回答邀请回答好问题添加评论分享4 个回答默认排序KDD鹤山科鼎功材多功能树脂研发 关注丙烯酸与丙烯酸酯的区别：一、概念不同：丙烯酸酯是指丙烯酸及其同系物的酯类的总称，丙烯酸只是丙烯酸酯的一种。比较重要的丙烯酸酯有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯等。二、化学式不同：丙烯酸酯化学式： CH2=CHCOOR丙烯酸化学式：CH2＝CH－COOH 三、用途不同：丙烯酸：是最基本的化工原料，一般不能用在精细化工的终端产品上，具有很强的酸性，腐蚀性接近盐酸，一般用来合成丙烯酸酯 类化合物。 丙烯酸酯：是丙烯酸与醇反应后得到的，可以合成很多低聚物和共聚物，这些低聚物或共聚物简称为树脂，就可以做涂料、油墨、粘合剂等。发布于 2020-12-21 15:24赞同 5添加评论分享收藏喜欢收起琴起如梦基础教育行业 职工 关注聚丙烯酸酯属于聚合物，是单体丙烯酸酯发生加聚反应所得，属于高分子化合物，官能团为酯基，能发生水解反应，其结构图如下第一幅图；而丙烯酸属于烯酸类别，官能团为碳碳双键和羧基，能发生加成反应、加聚反应和具有酸的通性及能发生酯化反应等，结构图如下第二幅图。两者结构和性质均不同。发布于 2021-06-04 20:17赞同 2添加评论分享收藏喜欢收起
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聚丙烯酸酯
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以丙烯酸酯類為單體的均聚物或共聚物。R、R'為取代基，取代基不同，聚合物性質也不同
[1]
。丙烯酸酯在光、熱及引發劑作用下非常容易聚合。
中文名
聚丙烯酸酯
外文名
polyacrylate
性 狀
無色或微黃色透明粘稠液體
毒 性
無毒
目錄
1
性質應用
2
類型
3
聚丙烯酸酯乳液的改性
▪
1. 有機硅改性
▪
2.有機氟改性
▪
3.聚氨酯改性
▪
4.環氧樹脂改性
4
丙烯酸酯類共聚乳液的合成反應與方法
▪
1.半連續法
▪
2.種子聚合法
▪
3.預乳化法
聚丙烯酸酯性質應用
聚丙烯酸酯易溶於丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶於水。由於其高分子鏈的柔順性，它們的玻璃化温度（Tg）較低，並隨酯基的碳原子數及其支化情況而異，當碳原子數為8時最低。在相同碳原子數的酯基中，支化者玻璃化温度較高（見表）。
玻璃化温度
聚丙烯酸酯能形成光澤好而耐水的膜，粘合牢固，不易剝落，在室温下柔韌而有彈性，耐候性好，但抗拉強度不高。可做高級裝飾塗料。
聚丙烯酸酯有粘合性，可用作壓敏性膠粘劑和熱敏性膠粘劑。由於它的耐老化性能好，粘結污染小，使用方便，其產量增加較快。在紡織工業方面，聚丙烯酸酯可用於漿紗、印花和後整理，用它整理過的紡織品，挺括美觀，手感好；它還可用作無紡布和植絨、植毛產品的粘合劑。聚丙烯酸酯可用於鞣製皮革，可增加皮革的光澤、防水性和彈性。
聚丙烯酸酯類型
最簡單的丙烯酸酯是丙烯酸甲酯，可由丙烯酸與甲醇酯化，或由氰乙醇與甲醇在濃硫酸作用下反應而得。它是具有異臭的液體，其沸點為80℃，密度為0.950克/釐米3（25℃）。聚丙烯酸甲酯PMA在室温下是完全沒有粘性的物質，強韌，略具彈性，硬度中等，能形成可撓性膜，其斷裂伸長約為750%。聚丙烯酸乙酯較聚丙烯酸甲酯柔軟，伸長率為1800%。聚丙烯酸丁酯就更柔軟，伸長率為2000%，並且在室温下具有很大的粘合性。酯基有8個碳原子的聚丙烯酸－2－乙基己酯的粘合性又大很多。所以，用聚丙烯酸酯作膠粘劑時，多通過這些酯的共聚合來綜合調節其彈性、粘合性和可撓性等。丙烯酸酯與丙烯酸的失水甘油酯、羥烷基酯或丙烯酸等反應性單體的共聚物，經加熱固化後可得到表面硬度高、耐污染性和光澤良好的塗膜。丙烯酸甲酯與季戊四醇、三羥甲基丙烷等反應，可得到多官能性交聯劑，可用於光敏塗料、光敏油墨和感光樹脂印刷版等方面。α－氰代丙烯酸酯的-CN基的極性強，滲透性能又好，聚合後的粘合強度很高，是金屬、玻璃、皮革、木材等的良好膠粘劑。α-氰代丙烯酸酯膠粘劑是以單體狀態保存的膠粘劑，滴至粘合部位後很快就能聚合而粘合，稱為瞬間膠粘劑。
聚丙烯酸酯聚丙烯酸酯乳液的改性
以丙烯酸或丙烯酸酯類為主要原料合成的丙烯酸酯乳液具有優異的光穩定性和耐候性,良好的耐水、耐鹼、耐化學品性能和粘接性能,因此廣泛地用作膠粘劑、塗料成膜劑以及日用化工、化學電源、功能膜、醫用高分子、納米材料以及水處理等方面。但是丙烯酸酯乳液存在着低温變脆、高温變黏失強、易回黏等缺點,限制了它的應用範圍和使用價值。近年來,隨着聚合技術的不斷完善和發展,以及人們對環保產品的重視,丙烯酸酯乳液的改性受到了人們的廣泛關注。一般來説,主要從兩個方面對丙烯酸酯乳液進行改性:一是引入新的功能性單體;二是採用新的乳液聚合技術。
聚丙烯酸酯1. 有機硅改性
丙烯酸酯聚合物具有優良的成膜性、粘接性、保光性、耐候性、耐腐燭性和柔韌性。但其本身是熱塑性的,線性分子上又缺少交聯點,難以形成三維網狀交聯膠膜,因此其耐水性、耐沾污性差,低温易變脆、高温易發黏。而有機硅樹脂中的Si-O鍵能(450kJ/mol)遠大於C-C鍵能(351kJ/mol),內旋轉能壘低,分子摩爾體積大,表面能小,具有良好的耐紫外光、耐候性、耐沾污性和耐化學介質性等特性。用有機桂改性丙烯酸酯乳液,可以綜合二者的優點,改善丙烯酸酯乳液“熱黏冷脆”、耐候、耐水等性能,將其應用範圍擴大至膠粘劑、外牆塗料、皮革塗飾劑、織物整理劑和印花等領域。有機硅改性聚丙烯酸酯分為物理改性和化學改性兩種方法。其中,用有機硅氧烷對丙烯酸酯類乳液進行物理改性的方法通常有兩種:一是有機硅氧烷單體作為粘附力促進劑和偶聯劑直接加入到丙烯酸酯類乳液中進行改性;二是先將有機硅氧烷製成有機乳液,再將它與丙烯酸酯類乳液冷拼共混進行改性。化學改性法是基於聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之間的化學反應,從而將有機硅分子和聚丙烯酸酯有機結合的一種方法。通過化學改性,可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性,抑制有機硅分子表面遷移使兩者分散均勻,從而達到改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力學性能的目的。根據有機硅材料的不同可以採用以下三種方法(1)含雙鍵的硅氧烷,特別是含雙鍵的硅氧烷低聚物與丙烯酸醋單體共聚,生成側鏈含有硅氧烷的梳形共聚物或主鏈含有硅氧烷的共聚物;(2)帶羥基的硅氧烷與含羥基的丙烯酸酯通過縮合反應生成接枝共聚物;(3)含氫聚硅氧烷與丙烯酸酯在鉑催化劑的作用下進行聚合。
聚丙烯酸酯2.有機氟改性
氟是元素週期表中電負性最大的元素,具有最強的電負性、最低的極化率,而原子半徑僅次於氫。氟原子取代C-H鍵上的H,形成的C-F鍵極短,而鍵能高達460kJ/mol。含氟丙烯酸酯聚合物中的全氟基團位於聚合物的側鏈上,在成膜的過程中,含氟丙烯酸酯聚合物中全氟烷基會富積到聚合物與空氣的界面,並向空氣中伸展,由於全氟側鏈趨向朝外,對主鏈以及內部分子形成“屏蔽保護”。其次,氟原子半徑比氫原子略大,但比其他元素的原子半徑小,能把碳碳主鏈嚴密地包住,使得含氟丙烯酸酯類聚合物物理性能穩定,耐久性以及抗化學藥品性好。因此,在聚丙烯酸酯高分子鏈上引入全氟烷基,可以得到防水、防污、防油、具有良好的成膜性、柔韌性和粘接性能的含氟丙烯酸酯聚合物。
聚丙烯酸酯3.聚氨酯改性
聚氨酯具有耐低温、柔韌性好及粘接強度高等優點,但是水性聚氨酯膠膜耐候性、耐水性差,力學強度不及丙烯酸酯乳液。將水性丙烯酸酯和聚氨酯複合,能夠克服各自的缺點,使膠膜性能得到明顯地改善,且成本較低,具有較好的應用前景。聚氨酯改性丙烯酸酯乳液主要有以下四種途徑: (I)聚氨酯乳液與丙烯酸酯乳液物理共混;(2)合成帶雙鍵的不飽和氨基甲酸酯單體和丙烯酸酯共聚;(3)用聚氨酯乳液作種子進行乳液聚合;(4)先製得溶劑型聚氨酯丙烯酸酯,再蒸除溶劑,中和,乳化得到複合乳液。
聚丙烯酸酯4.環氧樹脂改性
環氧改性丙烯酸酯是在乳液環氧樹脂分子鏈的兩端引入丙烯基不飽和雙鍵,然後與其他單體共聚,得到的乳液既具有環氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品和優良的防腐燭性,又具有丙烯酸酯的光澤度、豐滿度和耐候性好等特點,且價格低廉,適用於裝飾性要求特別高的場合,如塑料表面塗裝、加工過程(如表面處理、電鍍、燙金、鍍膜等)的需要。環氧丙烯酸酯乳液的合成反應是自由基聚合機理環氧樹脂雖然沒有不飽和雙鍵,但含有醚鍵,其鄰位碳原子上的α-H相對比較活撥,在引發劑自由基的作用下可形成自由不飽和單體接枝聚合反應,製得環氧丙烯酸樹脂,其聚合反應的最終產物為未接枝的環氧樹脂、接枝聚合的環氧樹脂和丙烯酸酯共聚物的混合物。
[2]
聚丙烯酸酯丙烯酸酯類共聚乳液的合成反應與方法
丙烯酸酯類共聚乳液的合成反應一般可表示為:
丙烯酸酯乳液合成裝置主要由反應器(水浴加熱)、攪拌器、加熱裝置、迴流裝置、滴加裝置和温控器等組成。一般來説, 反應過程是先將單體、引發劑、乳化劑等混在一起進行預乳化, 然後把預乳化混合液分成2份, 較少一份直接加入反應器中, 待温度達到75 ～ 78 ℃, 並出現藍色熒光後, 逐漸滴加另一份混合物。滴完後保温, 調pH值, 出料。具體的合成方法及工藝主要有以下3種。
聚丙烯酸酯1.半連續法
先將所有的水、乳化劑、引發劑、助劑等全部投入反應器中, 攪拌、升温;將所有單體混合後置於滴定裝置中, 當反應器中温度升高到聚合温度75 ～ 78 ℃, 並出現藍色熒光時, 向反應器中均勻的滴加混合單體;通常在所有單體滴加完畢後, 把温度升高至85 ～ 90 ℃, 並保温1 h左右, 此時的單體轉化率>98%, 降温至40 ～ 50 ℃左右, 加入氨水調節pH值至8 ～ 9, 即可出料。
聚丙烯酸酯2.種子聚合法
先將所有水、乳化劑、助劑和少量單體投入反應器中作為初始加料, 攪拌, 升温至聚合温度75～ 78 ℃;加入少量引發劑引發聚合反應, 待反應基本完成後, 再分別均勻滴加單體和引發劑;滴完後, 升温至85 ～ 90 ℃, 保温反應至轉化率>98%,降温至40 ～ 50 ℃左右, 調節pH值至8 ～ 9, 即可出料。
聚丙烯酸酯3.預乳化法
將水總用量的4 /5、乳化劑、引發劑、助劑和全部單體投入容器中, 在室温下快速攪拌乳化30 min;然後將1/3的預乳化液和1 /5的水投入反應器中攪拌;升温至聚合温度, 反應0.5 ～ 1 h後滴加餘下的預乳化液, 在3 h內滴完;保温反應至轉化率>98%, 降温, 調節pH值, 即可出料。上述方法中, 方法一工藝簡單, 但反應不易控制, 後期聚合反應速率較低, 聚合反應穩定性和聚合物乳液的存放穩定性均較差, 所以這種工藝採用較少。方法二和方法三工藝稍複雜, 但這兩種方法的聚合穩定性和聚合物乳液的儲存穩定性都很好, 所以根據對聚合物乳液性能的要求, 可以選擇這2 種聚合工藝。當然, 在乳液聚合的實際操作中還可以使用一些其他聚合工藝, 但基本上都是從這3種聚合工藝改進而來。
[3]
參考資料
1.
師昌緒．材料大辭典：化學工業出版社，1994
2.
王傳霞，聚丙烯酸酯乳液的製備及其功能化改性研究，青島科技大學，碩士論文，2013
3.
徐金龍, 温飛鵬, 程美琴, 鄧小聰, 張賢土, 鍾起玲.聚丙烯酸酯類乳液的合成與應用開發.江西科學,2010,28:763-767
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1
性質應用
2
類型
3
聚丙烯酸酯乳液的改性
3.1
1. 有機硅改性
3.2
2.有機氟改性
3.3
3.聚氨酯改性
3.4
4.環氧樹脂改性
4
丙烯酸酯類共聚乳液的合成反應與方法
4.1
1.半連續法
4.2
2.種子聚合法
4.3
3.預乳化法
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丙胺(Propylamine)
CAS: 107-10-8
化学式: C3H9N
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中文名 丙胺英文名 Propylamine别名 丙胺正丙胺一正丙胺正丙基胺N-甲酸1-丙胺一正丙基胺聚丙烯酸酯1-丙基胺1-氨基丙烷英文别名 n-C3H7NH2PropylaminPropylaminePropanamine1-Aminopropann-Propylamine1-Propylamine1-Aminopropane1-Amino-propanN-propyl aminen-Propylaminwepropan-1-amineMonopropylamineCAS 107-10-8EINECS 203-462-3化学式 C3H9N分子量 59.11InChI InChI=1/C3H9N/c1-2-3-4/h2-4H2,1H3密度 0.719 g/mL at 25 °C (lit.)熔点 -83 °C (lit.)沸点 48 °C (lit.)闪点 −35°F水溶性 soluble蒸汽压 4.79 psi ( 20 °C)蒸汽密度 2 (vs air)JECFA Number 1580溶解度 水: 可溶物0.4份 (升) 折射率 n20/D 1.388(lit.)酸度系数 10.6(at 20℃)PH值 12.6 (100g/l, H2O, 20℃)存储条件 Store below +30°C.稳定性 稳定。高度易燃。注意低闪点。容易与空气形成爆炸性混合物。与氧化剂、强酸不相容。储存凉爽。敏感性 Air Sensitive外观 固体比重 0.7173颜色 Clear colorless to pale yellowMerck 14,7843BRN 1098243爆炸极限值 2.1-13.6%(V)暴露限值 No exposure limit has been set. Based on itssimilarity to ethylamine in irritation and toxicity, a TLV-TWA of 10 ppm (～24 mg/m3)should be appropriate..物化性质 无色透明液体，有强烈氨臭。 能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮和苯等溶剂。危险品标志 F - 易燃物品
C - 腐蚀性物品
风险术语 R11 - 高度易燃。
R20/21/22 - 吸入、皮肤接触及吞食有害。
R34 - 引起灼伤。
R35 - 引起严重灼伤。
R52/53 -
安全术语 S26 - 不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
S36/37/39 - 穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。
S45 - 若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。
S16 - 远离火源。
S7/9 -
S36 - 穿戴适当的防护服。
S61 - 避免释放至环境中。参考特别说明/安全数据说明书。
危险品运输编号 UN 1277 3/PG 2WGK Germany 1RTECS UH9100000FLUKA BRAND F CODES 34TSCA Yes海关编号 2921 19 99Hazard Class 3Packing Group II上游原料 丙醇 下游产品 杀虫单 4-氨基吡啶-3-羧酸 N-甲基正丙胺 3-月桂酰氨丙基抗静电剂 阿克拉明粉 FWR 双鲸CAO氧化胺 丙胺卡因
聚丙烯酸酯 - 性质可信数据无色透明液体，有强烈氨臭。能溶于水、乙醇、乙醚、丙酮和苯等溶剂。相对密度0.7173。沸点47.8℃。熔点-83℃。闪点（开杯）-30℃。折射率1. 3879。自燃点317. 78℃。蒸气压(20℃)33. 06kPa。在空气中的爆炸极限2%～10%（体积）。
最后更新：2024-01-02 23:10:35聚丙烯酸酯 - 制法可信数据
正丙醇法 以正丙醇为原料，在催化剂镍一铜一氧化铝( Ni-Cu-Al2 03)作用下，在(190土10)℃温度下进行反应，脱氢生成丙醛，与氨加成脱水得亚胺，通过丙醇和氨的比例控制，再加氢可得产品正丙胺，但同时还有二丙胺、三丙胺生成。
硝基丙烷法 硝基正丙烷低压催化加氢得正丙胺。
最后更新：2022-01-01 10:34:58聚丙烯酸酯 - 用途可信数据本品为有机合成原料，用于制药、涂料、农药、橡胶、纤维、纺织物处理剂、石油添加剂和防腐剂，还用作试剂等。
最后更新：2022-01-01 10:34:58聚丙烯酸酯 - 安全性可信数据
本品高毒，皮肤和组织有强烈的刺激性。大鼠经口LD50 1.87mg/kg。操作场所最高容许浓度l2mg／m3。操作时应戴防护用具，设备应密闭并防止跑、冒、滴、漏，注意安全。
本品易燃，在空气中爆炸极限为2．O%～10.4%，可用桶或槽车装运，包装容器要密封，贮存于阴凉通风处，严禁烟火，与氧化剂隔离贮存。按易燃、有毒物品规定贮运。
最后更新：2022-01-01 10:34:59聚丙烯酸酯 - 简介丙胺，也称为1-胺丙烷，是一种无色液体，具有刺激性气味。
性质：
- 化学式为C3H9N，相对分子质量为59.11克/摩尔。
- 具有极性，能够与水和许多有机溶剂混溶。
- 丙胺是碱性化合物，可以中和酸。
- 丙胺能够与一些有机化合物发生取代反应。
用途：
- 丙胺常用于有机合成反应，作为氨碱催化剂、还原剂和催化剂的前体。
- 它广泛用于制备药物、染料、塑料、胺及其他化合物。
- 丙胺还可以用作表面活性剂、防锈剂和去污剂。
制法：
- 丙胺主要通过蒸氨法制得。在高温下，丙烯与氨反应生成丙胺。这一过程需要催化剂或高温条件。
- 另一种制备丙胺的方法是通过碳氢化合物的水合物与氨气反应。
安全信息：
- 丙胺具有刺激性，使用时应避免接触皮肤和眼睛。
- 避免吸入丙胺的蒸汽或粉尘，并确保在通风良好的地方使用。
- 在处理或储存丙胺时，需要使用适当的防护措施，如戴手套、安全镜和特定的防护服。
- 在紧急情况下，如误吸入或接触到丙胺，应立即求医。
最后更新：2023-12-11 23:42:15
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聚丙烯酸酯的上游原料
丙醇
聚丙烯酸酯的下游产品
二正丙胺 聚2,6-二甲基-1,4-苯醚负载钯催化剂 N-甲基正丙胺 三正丙胺 N,N-二甲基-N-十二烷基硫代亚丙基甜菜碱 阿克拉明粉 FWR 双鲸CAO氧化胺 ZSM-48型沸石 TC-1皮革填充剂
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PA涂层与PU涂层的区别 - 知乎切换模式写文章登录/注册PA涂层与PU涂层的区别布博士全球顶尖的纺织面料权威人士PA涂层聚丙烯酸酯类织物涂层胶（Polyacrylate简称PA）是目前常用的涂层胶之一。它有下列优点：a、耐日光和气候牢度好，不易泛黄；b、透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；c、耐洗性好；d、粘着力强；e、成本较低。其缺点是：a、弹性差，易折皱；b、表面光洁度差；c、手感难以调节适度。最初的聚丙烯酸酯类涂层胶属于单纯防水型产品，通过几十年的发展，目前的品种不仅具有防水透湿，阻燃等多种功能，而且还有低温节能的特色。聚丙烯酸酯类涂层胶一般均由硬组分（如聚丙烯酸甲酯等）和软组分（如聚丙烯酸丁酯等）共聚而成。聚丙烯酸酯涂层的主要单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，为了提高其防水性能，必要时可加入丙烯酰胺和丙烯腈，聚合引发剂一般用过氧化物（如过硫酸钾等）。防水涂层整理剂此种聚丙烯酸酯类涂层整理剂最初多为溶剂型产品，其粘着性和耐水性极佳。为了提高膜的强度，常加入外胶联剂。其适合加工柔软的薄织物，与拼用一次，即可获得较高的拒水和耐水压效果。但溶剂型产品含有大量的有机溶剂如甲苯、醋酸乙酯等，使用时容易造成环境污染或发生火灾，且溶剂回收费用高。溶剂型涂层整理剂合成方法主要有两种，一种是悬浮聚合，所得产品的分子量较高；另一种是溶液聚合，所得产品的分子量低。为了克服溶剂型产品的缺点，水系型的聚丙烯酸酯类涂层整理剂应运而生。水系型的又分为乳液类，非皂乳液类和水溶类三种。乳液类分子量为10-500万，粒子直径0.05-0.2微米，含固量一般为40-60%。由于采用乳液聚合法，聚合时加入少量复合乳化剂，由于乳化剂的存在，在融结成膜过程中，一部分被挤至膜与织物之间界面，从而削弱了与织物的粘结强度，使产品的耐水压受到一定的影响。水溶类是一种特殊的胶体分散液，是在高聚物中引入亲水性官能团，能在水中呈澄清状态，水溶类的分子量一般在10-20万左右。另一部分被挤至膜的外表面，引起膜表面的涩滞感，造成涂层织物的手感不爽。非皂乳液类（也有称无乳剂型）涂层剂不含乳化剂，对织物主要进行精细涂层防水整理。整理后的织物能保持原有的风格，具有柔软的手感和很高的牢度，手感滑爽，有较高的机械性能和良好的防水效果。国内已有报道，以乳液聚合法合成聚丙烯酸酯超微乳液，其平均粒径在50nm以下，外观为半透明胶体粘液，选择2D树脂作为外交联剂，用含氟树脂进行后拒水整理，可使涂层织物获得更高的耐水压值和拒水性。目前国内该类产品多为外交联型，应用时须加入交联剂，给厂家应用带来不便。近年国内有人对水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行了研究，结果表明其性能优异，具有广阔的应用前景。防水透湿整理剂经此类涂层剂整理过的织物同时具有防水和透湿两种功能，其防水透湿机理是依靠成膜时形成大量的微孔。这些孔隙小于2微米，能阻止水滴（平均直径100微米），却允许水蒸气分子（平均直径0.0004微米）通过，从而获得防水透气性。为了改善聚丙烯酸酯类加工织物的通气透湿性，自20世纪80年代以来，日本将含有羧基，羟基，腈基等亲水性基团的丙烯酸酯类共聚物溶解于水能混溶的有机溶剂中制成涂层胶，涂后经温水处理，去除溶剂并使共聚物凝固，干燥去水使共聚物在织物上形成微孔薄膜。这种涂层胶以湿法涂层处理织物通气透湿性良好。与干法相比，湿法涂层较为繁杂，因此开发既能干法涂层，又防水透湿的织物涂层胶势在必行。我国于80年代中期研制出此类产品如PP-3，系由丙烯酸酯类单体乳液聚合而成。多功能性涂层整理剂目前，聚丙烯酸酯涂层胶已从过去的防水透湿型产品发展到多个品种，主要包括阻燃，防风，遮阳及泡沫涂层整理剂，甚至还兼有几种性能的多功能产品。其中又以阻燃涂层胶发展最快。研制开发阻燃涂层剂主要有两种途径，一种是选用阻燃性单体共聚；另一种是在聚丙烯酸酯乳液中添加阻燃协效剂和阻燃剂。PU涂层聚氨酯涂层（Polyurethane简称PU）全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O+HOˉ→—NH-COOˉ20世纪70年代，德国首先合成了PU。在1950年前后，PU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类。它的优势在于：a、涂层柔软并有弹性；b、涂层强度好，可用于很薄的涂层；c、涂层多孔性，具有透湿和通气性能；d、耐磨，耐湿，耐干洗。其不足在于：a、成本较高；b、耐气候性差；c、遇水、热、碱要水解。PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。溶剂型PU涂层胶溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大，易燃烧。从组分上来说，它还分为双组分类和单组分类。双组分产品由预聚物和交联剂组成，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。交联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。在涂层整理时，预聚物与交联剂反应，形成热固性网状薄膜，赋予纺织品优良的性能。为了达到防水透湿的效果，溶剂型涂层整理剂一般采用湿法涂层工艺加工织物。水系型PU涂层胶水系型又分为水溶性和水分散型两种。水系PU用于织物涂层整理，量大面广。水系PU成膜性好，并有较好的防水性。水系PU涂层胶最初采用转相乳化法制造，但产品中含有乳化剂，对粘着性、强韧性和耐水性产生不良影响。为了解决这个问题，20世纪80年代后期，自乳化型水系涂层胶逐渐增多，其主要原理是在聚合物链上引入适量的亲水基团，在一定条件下自发分散形成乳液。水系PU涂层胶通常用于干法涂层。为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性，应进行前、后防水整理。PU大分子中含有大量的极性基团，分子间力很强，导致其具有优良成膜性，能够在织物上形成坚韧而耐久的薄膜，拒水性良好，它还具有一定透湿性。其原因是：一方面PU中的极性基团或亲水基团，如—OH，—NHCOO—，—SO3H，—COOH等的“化学阶梯石”作用，使水蒸气分子沿着阶梯从高湿度一侧迁移到低湿度一侧；另一方面PU由软段和硬段组成，分别形成结构中的无定性区和结晶区，由于无定性区分子链比较松散，结构不紧密，水分子容易进入，并迁移和扩散，从而达到透湿的目的。PU乳液改性为了提高乳液及膜性能，扩大应用范围，需要对PU乳液进行适当的改性。目前，改性的途径大致可分为四类：a、改进单体和合成工艺；b、添加助剂；c、实施交联；d、优化复合。其中尤以复合乳液的研究最为活跃。区别 PA vs PUPA涂白和PU涂白或涂PA和PU透明胶从外表看很难分辨，但是PA与PU还是有区别的。一个是手感：PA的手感比较涩PU较滑爽，PU的弹性比PA的好；一个是光泽：PA没有光泽，PU有光泽较亮；再一个PU具有很好的膜感，摸起来有皮膜的感觉。总之，PU较亮、弹性好、有膜感，而PA就不具备这些条件。当然，光靠这些一般的新手还是很难分辨的，对了，教你一个小窍门吧：1、用橡皮用力压在布面上然后提起来，PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。2、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯（如有条件的话），然后用手轻轻的搓（注意保护，手不要直接接触甲苯），PA 涂层会掉，PU 不会掉。之所以要分PA和PU，主要还是根据所需面料的涂层要求而定。色尚坊布博士培训总结发布于 2016-10-06 09:48纺织赞同 243 条评论分享喜欢收藏申请
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酯 - 搜狗百科聚丙烯酸酯是丙烯酸酯的聚合物，易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，不溶于水。丙烯酸酯在光、热及引发剂作用下非常容易聚合，按照R的不同，形成一系列聚丙烯酸酯。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，可做高级装饰涂料。网页微信知乎图片视频医疗汉语问问百科更多»登录帮助首页任务任务中心公益百科积分商城个人中心聚丙烯酸酯编辑词条添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博聚丙烯酸酯是丙烯酸酯的聚合物，易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，不溶于水。丙烯酸酯在光、热及引发剂作用下非常容易聚合，按照R的不同，形成一系列聚丙烯酸酯。聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，可做高级装饰涂料。中文名聚丙烯酸酯展开性状无色或微黄色透明粘稠液体展开外文名polyacrylate展开毒性无毒展开词条标签：化学化工微生物电子工程石油工业自然药品免责声明搜狗百科词条内容由用户共同创建和维护，不代表搜狗百科立场。如果您需要医学、法律、投资理财等专业领域的建议，我们强烈建议您独自对内容的可信性进行评估，并咨询相关专业人士。词条信息词条浏览：78816次最近更新：24.01.26编辑次数：11次创建者：用户农夫突出贡献者：新手指引了解百科编辑规范用户体系商城兑换问题解答关于审核关于编辑关于创建常见问题意见反馈及投诉举报与质疑举报非法用户未通过申诉反馈侵权信息对外合作邮件合作任务领取官方微博微信公众号搜索词条编辑词条 收藏 查看我的收藏分享分享到QQ空间新浪微博投诉登录企业推广免责声明用户协议隐私政策编辑帮助意见反馈及投诉© SOGOU.COM 京ICP备11001839号-1 京公网安备110000020000做为纺织人，这15种涂层你都了解吗？ - 知乎
做为纺织人，这15种涂层你都了解吗？ - 知乎首发于纺织智库切换模式写文章登录/注册做为纺织人，这15种涂层你都了解吗？服装新青年服装设计&研究报告&一手货源涂层，又叫胶涂层即丙烯酸涂层是目前最普通最常见的一种涂层作为服装人，必须要知道的15种涂层，你知道多少种呢？PA涂层PA涂层，聚丙烯酸酯类织物涂层胶 (Polyacrylate简称PA)，又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。常用于防绒、手感、固色固沙等。还有亚克力、小马胶，即溶剂性丙烯酸涂层，适宜做耐水压涂层，价格较AC略高。优点:a、耐日光和气候牢度好，不易泛黄;b、透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品;c、耐洗性好;d、粘着力强;e、成本较低。缺点:a、弹性差，易折皱;b、表面光洁度差;c、手感难以调节适度。2. PU涂层聚氨酯涂层(Polyurethane简称PU)，全称为聚氨基甲酸酯，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。PU涂层是分子结构中含有-NHCOO-单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下:-N=C=O+HOˉ→-NH-COOˉ20世纪70年代，德国首先合成了PU。在1950年前后，PU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类。优点：a、涂层柔软并有弹性;b、涂层强度好，可用于很薄的涂层;c、涂层多孔性，具有透湿和通气性能;d、耐磨，耐湿，耐干洗。缺点：a、成本较高;b、耐气候性差;c、遇水、热、碱要水解。PU涂层剂按组成分类有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族异氰酸酯系聚氨酯;脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。3. 防绒涂层即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服面料。但现在涂层种凡有水压要求得PA涂层也叫防绒涂层。4. PA白胶涂层即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服面料。但现在涂层种凡有水压要求得PA涂层也叫防绒涂层。5. PU白胶涂层即在织物表面涂一层白色的聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。6. PA银胶涂层即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，仿辐射的功能，一般多用于窗帘，帐篷、服装。7. PU银胶涂层基本功能同PA银胶涂层。但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，PU涂银相对PA涂银好。8. 珠光涂层通过对织物表面珠光涂层，使织物表面具有珍珠般光泽，有银色和彩色的。做成服装非常漂亮。也有PA珠光和PU珠光之分，PU珠光比PA珠光更加平整光亮，膜感更好，更有“珍珠皮膜”的美称。9. 油光涂层涂后表面光滑油亮，家庭日常使用，一般适用做台布桌布。10. 硅高弹涂层又叫纸感涂层。对于薄型棉布很适合做衬衣面料，手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。对于厚型的面料，弹性好，牢度好。11. 皮膜涂层通过对织物表面进行压光和涂层，使织物表面形成皮膜，完全改变织物的风格。一般皮膜面做成服装的正面，有皮衣的风格。有哑光和有光两种，并可在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜，非常漂亮。12. 阻燃涂层通过对织物浸轧或涂层处理，使织物具有阻燃效果。并可在织物表面涂成颜色或银色。一般做窗帘、帐篷和服装等。13. 特服龙三防通过对织物用杜邦特富龙处理，使织物具有防水、防油和防污的功能。14. 抗紫外线涂层通过对织物进行抗紫外线处理，使织物具有抗紫外线的功能，即阻止紫外线穿透的能力。一般浅色较难做，深色比较容易达标。比如市面上的防晒伞，防晒服等面料的涂层。15. 专门棉布涂层如：棉布刮色涂层、纸感涂层、洗旧涂层、隐纹涂层、油感蜡感涂层、彩色皮膜涂层等等。==微信公众号：纺织智库，最具辐射面和传播声量的纺织产业媒体。专注和深挖纺织上中下游产业链，目前为国内最接地气和最具性价比的纺织产业服务平台。回复“商家”，即可获得全球3万+行业通讯名录；回复“物流”，即可获得全球1200+物流通讯名录； 回复“报告”，即可获得2019最新产业研究数据； 回复“社群”，即可加入实名制会员交流微信群；回复“招聘”，即可获得最新企业招聘内推岗位；发布于 2019-10-16 00:44涂层纺织行业纺织赞同 152 条评论分享喜欢收藏申请转载文章被以下专栏收录纺织智库公众号：纺织智库 最具辐射面和传播声量
聚丙烯酸_百度百科
_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心聚丙烯酸播报讨论上传视频高分子聚合物收藏查看我的收藏0有用+10聚丙烯酸，是一种水溶性高分子聚合物，别名丙烯酸均聚物，化学式为[C3H4O2]n，呈弱酸性。聚丙烯酸是以过硫酸盐为引发剂，在水溶液中将丙烯酸单体聚合而成。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚丙烯酸在3类致癌物清单中。 [1]中文名聚丙烯酸外文名Polyacrylic acid别 名丙烯酸聚合物 化学式[C3H4O2]n分子量72.06nCAS登录号9003-01-4EINECS登录号202-415-4外 观无色或淡黄色液体安全性描述S24/25危险性符号C；T；Xi危险性描述R34；R36/37/38；R45；R46执行标准GB/T10533—2014目录1基本信息2理化性质3安全信息▪安全术语▪风险术语基本信息播报编辑化学式：[C3H4O2]n分子量： 72.06nCAS号：9003-01-4EINECS号：202-415-4理化性质播报编辑无色或淡黄色液体。能与金属离子、钙、镁等形成稳定的化合物，对水中碳酸钙和氢氧化钙有优良的分解作用。用于水处理的本品分子量一般在2000-5000，可与水互溶、溶于乙醇、异丙醇等。呈弱酸性，pKa为4.75。在300℃以上易分解。安全信息播报编辑安全术语S24/25：Avoid contact with skin and eyes.避免皮肤和眼睛接触。风险术语R34：Causes burns.引起灼伤。R36/37/38：Irritating to eyes, respiratory system and skin.刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。R45：May cause cancer.可能致癌。R46：May cause heritable genetic damage.可能造成不可逆的遗传损害。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000毕克化学表面助剂电子书 – BYK
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表面缺陷
原因和预防办法
聚硅氧烷的化学结构
聚丙烯酸酯的化学结构
表面张力测量方法
底材润湿
发花
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防止缩孔
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